الملف الشخصي للعميل

التحدي: اللحامات غير المتناسقة، وارتفاع تكاليف العمالة، ونقص اللحام الماهر

مثل العديد من شركات تصنيع المعادن في جميع أنحاء جنوب شرق آسيا، واجهت هذه الشركة الفلبينية مجموعة متزايدة من التحديات التي هددت جودة المنتج والقدرة التنافسية التجارية:

• نقص عمال اللحام الماهرين: كان العثور على عمال لحام TIG/MIG ذوي الخبرة والاحتفاظ بهم لأعمال أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ أمرًا صعبًا بشكل متزايد في سوق العمل المحلي.

• جودة اللحام غير المتسقة: أدى اللحام اليدوي على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ - خاصة على الأسطح المنحنية والمفاصل المحيطية - إلى اختلاف جودة الخرز والمسامية وإعادة العمل بشكل متكرر.

• تشويه الحرارة العالية: الفولاذ المقاوم للصدأ حساس للغاية لإدخال الحرارة. كافح عمال اللحام اليدويون للحفاظ على سرعة سير ثابتة ومعلمات القوس، مما أدى إلى تزييفها وتغير اللون.

• إنتاجية منخفضة: كانت دورات اللحام اليدوي بطيئة، مما أدى إلى اختناقات في الإنتاج والحد من قدرة الشركة على تلبية الطلبات الكبيرة في الوقت المحدد.

• مخاوف تتعلق بالسلامة: التعرض لفترات طويلة لأبخرة اللحام والأشعة فوق البنفسجية يشكل مخاطر على الصحة المهنية للعمال.

'كنا نخسر الطلبات لأننا لم نتمكن من ضمان الجداول الزمنية للتسليم. كان أفضل عمال اللحام لدينا مثقلين بالأعباء، واستغرق تدريب العمال الجدد شهورًا' - مدير الإنتاج، شركة تصنيع المعادن الفلبينية

الحل: محطة اللحام الآلية الصناعية ذات 6 محاور LA1813-25

بعد تقييم حلول الأتمتة المتعددة، اختار العميل LA1813-25 - وهو روبوت صناعي عالي الأداء ذو ​​6 محاور - مدمج في محطة لحام آلية مخصصة لتطبيقات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ.

لماذا LA1813-25؟

تم اختيار LA1813-25 لمزيجها الاستثنائي من الوصول والحمولة والدقة والمتانة البيئية - جميع العوامل الحاسمة للحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المطلوبة:

كانت للروبوت الحماية ذات التصنيف IP65/IP67 بالغة الأهمية بشكل خاص - حيث يولد لحام الفولاذ المقاوم للصدأ تناثرًا كبيرًا ويضمن تصنيف IP67 لمفصل المعصم موثوقية طويلة المدى في هذه البيئة القاسية.

التنفيذ: من التثبيت إلى الإنتاج الكامل

المرحلة 1 - تكامل النظام (الأسبوع 1-2)

تم تركيب LA1813-25 على محطة لحام قائمة على الأرض، ومتكاملة مع مصدر طاقة اللحام النبضي MIG/TIG المُحسّن للفولاذ المقاوم للصدأ. تم تصميم التركيبات لتثبيت الأنابيب بأقطار مختلفة (DN25 إلى DN200) بشكل آمن أثناء دورة اللحام.

المرحلة الثانية - البرمجة وتدريس المسارات (الأسبوع الثالث)

وباستخدام قلادة التعليم البديهية، قام الفريق الهندسي ببرمجة مسارات لحام محيطية لأحجام الأنابيب الأكثر شيوعًا. وقد أتاح مفصل الروبوت المكون من 6 محاور له الحفاظ على زاوية الشعلة الدقيقة وسرعة السير المطلوبة للفولاذ المقاوم للصدأ - وهو عامل حاسم في منع الأكسدة (السكر) على السطح الداخلي للأنبوب.

المرحلة 3 - الإنتاج التجريبي وتحسين المعلمات (الأسبوع 4)

تم ضبط معلمات اللحام - سرعة تغذية السلك، والجهد، وسرعة السير، وتدفق غاز التدريع (مزيج الأرجون/ثاني أكسيد الكربون) - لتحقيق شكل اللحام المطلوب في أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و316L. تضمن قابلية التكرار للروبوت ±0.05 مم تنفيذ كل مسار لحام بشكل مماثل، مرورًا بعد مرور.

المرحلة 4 - بدء الإنتاج الكامل (الأسبوع الخامس وما بعده)

دخل النظام إلى مرحلة الإنتاج الكامل، حيث تم تشغيله لنوبتين مع الحد الأدنى من إشراف المشغل. يشرف الآن مشغل واحد على خلية اللحام بأكملها، ويتعامل مع تحميل/تفريغ الأنابيب بينما يقوم الروبوت بجميع عمليات اللحام.

النتائج: تأثير قابل للقياس بعد 3 أشهر

وكان التحول كبيراً في جميع مؤشرات الأداء الرئيسية:

إنتاجية

• تم تقليل وقت دورة اللحام بنسبة 60% - يكمل الروبوت لحام وصلة الأنابيب القياسية في جزء صغير من الوقت المطلوب يدويًا

• زاد إنتاج الإنتاج بمقدار 3 أضعاف — أصبح بإمكان العميل الآن تلبية طلبات أكبر والوفاء بمواعيد تسليم أكثر صرامة

• القدرة على التشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع - يعمل الروبوت نوبتين دون تعب أو تدهور الجودة

جودة

• انخفض معدل عيوب اللحام من ~12% إلى أقل من 1% — تعمل معلمات القوس المتسقة على التخلص من المسامية والتقويض والاندماج غير المكتمل

• عدم وجود شكاوى حول تشويه الحرارة - التحكم الدقيق في مدخلات الحرارة يمنع تزييف الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ

• تم تحسين مظهر اللحام المرئي بشكل كبير ، حيث تلبي حبات اللحام الموحدة والمشرقة المتطلبات الجمالية للعملاء فيما يتعلق بالأنابيب المكشوفة

وفورات في التكاليف

• انخفضت تكلفة العمالة بنسبة 45% — حيث يحل مشغل واحد محل فريق مكون من ثلاثة عمال لحام يدويين في كل نوبة عمل

• تم التخلص من تكاليف إعادة العمل والخردة - الجودة المتسقة تعني نفايات مواد قريبة من الصفر

• تم تحقيق عائد الاستثمار المقدر في غضون 18 شهرًا — استنادًا إلى توفير العمالة وزيادة الإنتاجية وتقليل تكاليف إعادة العمل

السلامة والقوى العاملة

• انخفض تعرض العمال لأبخرة اللحام والأشعة فوق البنفسجية بشكل كبير

• تم إعادة توزيع عمال اللحام الحاليين على مهام ذات قيمة أعلى - مثل التركيب والفحص ومراقبة الجودة

• لا يوجد اعتماد على اللحام الماهر - لم تعد الشركة عرضة لدوران العمالة

شهادة العملاء

'لقد غيّر الطراز LA1813-25 الطريقة التي نعمل بها تمامًا. وأصبحت الأنابيب لدينا الآن ملحومة بشكل مثالي في كل مرة. لقد أبرمنا عقودًا كان علينا أن نرفضها من قبل. وقد سدد الاستثمار تكاليفه بشكل أسرع مما توقعنا.'
— المدير العام، شركة تصنيع المعادن، الفلبين

لماذا ينجح هذا الحل مع الشركات المصنعة في جنوب شرق آسيا

وتواجه الفلبين ــ مثلها كمثل العديد من الاقتصادات الصناعية في رابطة دول جنوب شرق آسيا ــ تحديا مزدوجا: ارتفاع تكاليف العمالة وتقلص مجمع التجار المهرة . إن الجمع بين LA1813-25 الذي يجمع بين الدقة الصناعية والحماية القوية المصنفة IP والمفصلة المرنة ذات 6 محاور يجعلها حلاً مثاليًا لحام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في هذا السياق.

علاوة على ذلك، فإن قدرة الروبوت على العمل في درجات حرارة محيطة تصل إلى 45 درجة مئوية تجعله مناسبًا تمامًا لظروف ورشة العمل الفلبينية، حيث يمكن أن تكون درجات حرارة أرضية المصنع مرتفعة على مدار العام.

مرجع المواصفات الفنية

LA1813-25 | روبوت صناعي ذو 6 محاور
بحد أقصى. الوصول: 1,813 ملم | الأعلى. الحمولة: 25 كجم
التكرار: ±0.05 مم | الوزن: ≈256 كجم
تصنيف IP: IP65 (المعصم: IP67)
التثبيت: الأرضية / مقلوبًا / زاوية
درجة حرارة التشغيل: 0 ~ 45 درجة مئوية

هل أنت مستعد لتحويل عمليات اللحام لديك؟

اتصل بفريقنا لمعرفة كيف يمكن تخصيص حل اللحام الآلي LA1813-25 ليناسب احتياجات تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ لديك.

اتصل بـ DATO Robotics | www.dato-robotics.com